故障的針孔是模具電鍍硬鉻中相當(dāng)復(fù)雜的問(wèn)題。如果由于操作條件或溶液成分不符合規(guī)范而產(chǎn)生針孔，可以通過(guò)改變操作條件或調(diào)整溶液成分來(lái)補(bǔ)救尚一，以滿足要求。

　　如果模具的電鍍硬鉻液中有雜質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))引起的針孔，就要找出根本原因，對(duì)癥下藥解決。在沒(méi)有雜質(zhì)的情況下，一種簡(jiǎn)單有效的方法是加入防針孔劑，光亮鍍鎳可以加入潤(rùn)濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01 ~ 0.05 g/L。
　　在普通模具電鍍硬鉻中，每天工作后可以加入0.1毫升/升過(guò)氧化氫。添加后，攪拌溶液。在有過(guò)氧化氫(或其他氧化劑)存在的情況下，陰極處原來(lái)H還原為H2被陰極處氧化劑的還原所取代，這樣就不會(huì)產(chǎn)生氫氣泡，也可以避免針孔。
　　以上是消除電鍍硬鉻層針孔的方法。但如果鍍液中雜質(zhì)過(guò)多，這些措施的效果也會(huì)受到影響，甚至無(wú)效。此時(shí)，鍍液應(yīng)該凈化。